鉭鈮原料來源廣泛、品種多、成分復雜,部分原料含有其他有價金屬如鈦、鎢、鋯、錫。早在20世紀70年代初,中國就開始了鉭鈮濕法冶煉廢水中有用成分的回收。當時冶金部撥款并組織株洲硬質(zhì)合金廠(601廠)、寧夏有色金屬冶煉廠(905廠)、九江有色金屬冶煉廠(806廠)、長沙有色冶金設計研究院等單位在601廠、905廠等企業(yè)從萃取殘液等廢水中進行綜合回收的擴大試驗。在601廠主要回收有粗鎢酸、氟硅酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、氟化氫鐵等產(chǎn)品;在905廠主要回收有氟硅酸鈉、冰晶石、硫酸鐵、氟化氫銨等產(chǎn)品。

1987-1993年,九江有色金屬冶煉廠將鉭鈮分解渣送

江西某廠和湖南某廠進行回收鈾、釷的試驗性生產(chǎn),取得較好效果。1989年開始了從鈦鈮鉭礦生產(chǎn)廢水中綜合回收鈦的研究。1992年建成從礦萃殘液中回收氟鈦酸鉀生產(chǎn)線。寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司承擔的2008年度國家發(fā)展改革委重大產(chǎn)業(yè)技術開發(fā)專項“難分解、低品位鉭鈮資源的綜合回收利用”項目,從2009年1月開始實施該項目,2010年10月順利通過寧夏回族自治區(qū)經(jīng)濟和信息化委員會驗收。

寧夏東方鉭業(yè)研究開發(fā)了低品位礦的預處理和富集;難分解、低品位礦的分解技術;低品位礦中鈦、鋯、鎢綜合回收技術;體系清潔化技術等關鍵技術,形成了從提高品位到高效分解利用再到回收有價金屬的工藝技術路線,并對生產(chǎn)線進行改造,用冷卻結晶法從低品位礦中綜合回收鈦、鋯、鎢等有價金屬,使難分解礦中鉭鈮總回收率、低品位礦總回收率均由約60%~70%提高到85%以上,達到國際先進水平。

中國南方的鉭鈮濕法生產(chǎn)線處理了大量鉭廢料和難分解、低品位礦石,為中國鉭工業(yè)的原料保證作出了重要貢獻。